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Technische Unterlage · DE

Abrichtrollen für Turbinenschaufeln

Kundenspezifische Abrichtrollen werden auf das Profil der Turbinenschaufel abgestimmt. Der Katalog zeigt Anwendungen in Luftfahrt-, Energie- und Schiffsturbinen sowie vier Anordnungen für den Profilkontakt.

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Abrichtrollen für Turbinenschaufeln
Abrichtrollen für Turbinenschaufeln

Profiltreue und stabile Abrichtleistung beim Tiefschleifen

Werkstückprofil und Abrichtrolle gemeinsam auslegen

EHWA entwickelt rotierende Abrichtrollen nach Ihrer Werkstückkontur. Sie profilieren die Schleifscheibe für die anschließende Turbinenschaufelbearbeitung. Das Programm verbindet kundenspezifische Geometrien, hohe Präzision, lange Werkzeugstandzeit und stabile Abrichtleistung beim Tiefschleifen (Creep-Feed Grinding).

EHWA-Abrichtrolle für Turbinenschaufeln.
EHWA-Abrichtrolle für Turbinenschaufeln.
Turbinenschaufeln mit unterschiedlichen Profil- und Anschlussbereichen.
Turbinenschaufeln mit unterschiedlichen Profil- und Anschlussbereichen.

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Turbinenschaufeln für drei Einsatzfelder

Einsatzfeld Anwendung der Profilbearbeitung
Luftfahrt Schaufeln für Luftfahrtturbinen
Energieerzeugung Schaufeln für Turbinen zur Stromerzeugung
Schiffbau Schaufeln für Schiffsturbinen

Die Ausführung wird auf Schaufelprofil und Schleifscheibenkontur abgestimmt. Die Fotos zeigen Turbinen- und Triebwerksanwendungen.

Triebwerks-Anwendungsbild aus dem Turbinenprogramm.
Triebwerks-Anwendungsbild aus dem Turbinenprogramm.
Weiteres Triebwerks-Anwendungsbild.
Weiteres Triebwerks-Anwendungsbild.

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Kundenspezifische Rolle und präzise Profilierung

EHWA nennt drei miteinander verbundene Vorteile:

Werkzeugmerkmal Nutzen für die Anwendung
Rollendesign anhand des Werkstücks Abstimmung der Abrichtkontur auf das Schaufelprofil
Lange Werkzeugstandzeit und hohe Werkzeugpräzision Nutzungsdauer und präzise Profilbearbeitung gemeinsam berücksichtigen
Stabile Abrichtleistung beim Tiefschleifen Gleichmäßige Profilierung im Creep-Feed-Schleifprozess unterstützen

Kontur, Schleifscheibe, Aufnahme und Abrichtstrategie werden gemeinsam ausgelegt. Zeichnungen und Prüfberichte helfen, Profilqualität, Oberfläche und Abrichtintervall abzustimmen.

Detailansicht einer profilierten Abrichtrolle.
Detailansicht einer profilierten Abrichtrolle.
Abrichtrolle und Turbinenschaufel als getrennte Produkt- und Werkstückbeispiele.
Abrichtrolle und Turbinenschaufel als getrennte Produkt- und Werkstückbeispiele.

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Vier Profilkontakt-Anordnungen

Vier Kontaktlagen veranschaulichen die Profilbearbeitung. Blau zeigt das obere Profil, Grau die Schaufel-/Gegenkontur. Die Anordnung wird auf Ihre Werkstückzeichnung abgestimmt.

Profilkontakt 1: waagerechter Schaufelkörper mit seitlich aufgerichtetem Profilbereich.
Profilkontakt 1: waagerechter Schaufelkörper mit seitlich aufgerichtetem Profilbereich.
Profilkontakt 2: geneigter Schaufelkörper mit gestuftem Profilkontakt.
Profilkontakt 2: geneigter Schaufelkörper mit gestuftem Profilkontakt.
Profilkontakt 3: annähernd senkrechter Schaufelkörper mit schrägem, asymmetrischem oberen Kontaktbereich.
Profilkontakt 3: annähernd senkrechter Schaufelkörper mit schrägem, asymmetrischem oberen Kontaktbereich.
Profilkontakt 4: gerader Schaufelkörper mit mittigem, symmetrischem Stufenkontakt.
Profilkontakt 4: gerader Schaufelkörper mit mittigem, symmetrischem Stufenkontakt.

Profilmaße, Radien und Kontaktlagen folgen Ihrer Bauteil- und Werkzeugzeichnung.

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Ihre Turbinenanwendung abstimmen

Nennen Sie Schaufelzeichnung, Werkstoff, Maschine, Aufnahme und Schleifscheibe. Ergänzen Sie Ihre bisherige Abrichtrolle, Abrichtstrategie sowie Zielkontur und Oberflächenqualität. Prüfberichte, Verschleißbilder und Abrichtintervalle unterstützen den Vergleich. Gemeinsam stimmen wir die Ausführung auf Ihre Fertigung ab.

EHWA Europe: info@ehwadia.de · +49 6173 997780

Redaktionsstand: 13.10.2026. Technische Grundlage: EHWA, Turbine.

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