Kurbelwellenschleifen
Die Kurbelwelle wandelt die im Verbrennungsprozess erzeugte Energie in eine rotierende Bewegung um. Hohe Drehzahlen und Drehmomente setzen das Bauteil erheblichen mechanischen und thermischen Belastungen aus.
Prozess
Kurbelwellen verfügen über eine sehr harte, verschleißfeste Oberfläche bei gleichzeitig zähem Kern und werden aus hochlegierten Vergütungsstählen oder speziellen Gusswerkstoffen gefertigt.
EHWA hat hierfür eine Keramikbindung entwickelt, die ein effizientes und standzeitoptimiertes Schleifen von Kurbelwellen ermöglicht.
Was der Prozess gewinnt
Längere Abrichtintervalle
Höhere Standzeit und geringere Stillstandszeiten
Konstante Oberflächengüte
Reproduzierbare Qualität über die gesamte Standzeit
Reduzierte thermische Belastung
Geringeres Risiko von Schleifbrand und Gefügeveränderungen
Empfohlene Werkzeuge
| Produkttypen | Außenrund- und Profilschleifscheiben |
|---|---|
| Bindung | VEWN – EHWA Keramikbindung |
| Körnungen | B76 – B151 |
Prozessbeispiel
Außenrundschleifen von Gusslegierung (FCD)
Ziel: Standzeit der Schleifscheibe erhöhen bei stabiler Prozessführung
| Werkstoff | Gusslegierung (FCD) |
|---|---|
| Werkstückdurchmesser | 60 mm |
| Schleifscheibendurchmesser | Ø 650 mm |
| Umfangsgeschwindigkeit | 80 m/s |
| Vorschub | 0,05 mm/s |
| Aufmaß | 1,2 mm/D |
Ergebnis
- Weniger Abrichtzyklen, höhere Maschinenverfügbarkeit
- Stabilere Prozessführung, konstante Bauteilqualität
- Niedrigere Kosten pro Teil
Werte aus einem freigegebenen Kundenprozess. Die Auslegung erfolgt immer auf Maschine, Werkstück und Prozess des Einzelfalls – die Zahlen sind Nachweis, keine Zusage.