Statische Abrichter im Detail
Einkorn-, Form-, Mehrkorn- und imprägnierte Abrichter im Vergleich – Anwendung und verfügbare Diamantsorten.
Stehende Abrichter sind im Vergleich zu Abrichtrollen eine günstige Alternative, die sich hauptsächlich zum Schärfen von konventionellen Schleifscheiben eignet. Je nach Anwendung empfiehlt sich eine bestimmte Ausführung und Diamantsorte. Bei den Diamantsorten kann der Kunde zwischen synthetischen (MKD, CVD) oder natürlichen Diamanten wählen.
SDD, FDD, MDD, IDD – Anwendungsempfehlungen
| Abrichter-Typ | Anwendung | Hinweis |
|---|---|---|
| SDD – Einkornabrichter | Konventionelle Schleifscheiben mit gerader Form, einfachem Gewinde- und Verzahnungsprofil | Klassifiziert nach Karat (1/30 – 1,5 CT) |
| FDD – Formabrichter | Konventionelle Schleifscheiben mit einfachem und komplexem Profil-, Gewinde- und Verzahnungsprofil | Gliederung nach Winkel-, Radius- und Kegelform |
| MDD – Mehrkornabrichter | Konventionelle Schleifscheiben in gerader Form, ideal für präzise Winkelkonturen und Winkelprofile | Klassifiziert nach Anzahl der Diamantstäbe und -typen (2 – 10 mm verfügbar) |
| IDD – Imprägnierte Abrichter | Große und breite konventionelle Schleifscheiben, z. B. Centerless-Schleifscheiben | Klassifiziert nach Korngröße (#18 – #140 verfügbar) |
EHWA Diamantsorten für statische Abrichtwerkzeuge
CVD, MCC – hergestellt durch chemische Gasphasenabscheidung: hoher Selbstschärfeeffekt der Körner für hohe Schleifleistung, segmentierter Belag unterstützt Spanabfuhr und Kühlung, lange Lebensdauer reduziert Nebenkosten.
MKD – monokristalline Diamanten: höchste Härtestufe, kein Gefüge, kein Binder, nahezu schartenfreie Kanten, hoher Selbstschärfeeffekt, konstante Standzeit durch homogene Beschaffenheit.
ND – Naturdiamanten: hoher Selbstschärfeeffekt für hohe Schleifleistung, segmentierter Belag unterstützt Spanabfuhr und Kühlung, lange Lebensdauer.