Rectification d'arbres à cames
L'arbre à cames commande, par des courses définies, l'ouverture et la fermeture des soupapes d'admission et d'échappement. Les fortes pressions de contact et les sollicitations dynamiques imposent des exigences élevées en matière de précision dimensionnelle, de précision de forme et de qualité de surface.
Procédé
Les arbres à cames sont majoritairement fabriqués en fonte ou en acier forgé et sont trempés en surface dans leurs zones fonctionnelles. Ces dureté de surface élevées imposent des exigences particulières à des processus de rectification économiques et stables.
EHWA a conçu à cet effet des meules CBN à liant céramique qui permettent une rectification stable en forme et optimisée en durée de vie – aussi bien en production série qu'en process haute performance.
Ce que le procédé apporte
Intervalles de dressage plus longs
Fidélité de profil stable du contour de came, temps d'arrêt réduits
Qualité de forme et de surface constante
Profils de came reproductibles sur toute la durée de vie
Charge thermique réduite
Risque minimisé de brûlure de meulage et d'altérations structurelles
Grande stabilité de profil
Reproduction précise de géométries complexes même sur de longues séries
Outils recommandés
| Types de produits | Meules cylindriques et de profil pour cames et portées de palier |
|---|---|
| Liant | VEWN – liant céramique EHWA |
| Granulométries | B76 – B151 |
| Dimensions | Diamètre de meule jusqu'à Ø 650 mm |
| Conception | Spécifique au client, selon le concept de machine, la géométrie de came et les exigences du procédé |
Exemple de procédé
Rectification de profil CBN d'arbres à cames en fonte (FCD)
| Matériau | Fonte à graphite sphéroïdal (FCD) |
|---|---|
| Diamètre de pièce (portées de palier) | env. 60 mm |
| Procédé de rectification | Rectification de profil du contour de came |
| Diamètre de meule | Ø 650 mm |
| Vitesse périphérique | 80 m/s |
| Avance | 0,05 mm/s |
| Surépaisseur radiale totale | env. 1,2 mm |
Résultat
- Intervalles de dressage prolongés avec fidélité de profil stable
- Contour de came constant sur toute la durée de vie
- Effort de dressage réduit et disponibilité machine accrue
Chiffres issus d'un procédé client approuvé. Les outils sont toujours conçus autour de la machine, de la pièce et du procédé propres à chaque cas – ces chiffres sont des preuves, pas une garantie.