Rectification de roulements
La rectification de roulements impose les exigences les plus élevées en matière de précision dimensionnelle, de qualité de surface et de fiabilité du procédé. Avec des aciers à roulements fortement trempés comme le 100Cr6, les outils CBN permettent un usinage stable à haute vitesse de coupe.
Procédé
Les outils de rectification CBN d'EHWA sont conçus spécifiquement pour chaque procédé – de l'ébauche à la finition fine. Des répartitions granulométriques définies, des systèmes de liant adaptés et une conception d'outil précise permettent d'atteindre des tolérances serrées et des surfaces fonctionnelles.
Les applications typiques sont la rectification extérieure et intérieure de bagues de roulement, la rectification de chemins de roulement ainsi que les procédés combinés sur rectifieuses cylindriques et non circulaires.
Ce que le procédé apporte
Intervalles de dressage plus longs
Durée de vie effective plus élevée, temps de cycle stables
Qualité de surface constante
Valeurs de rugosité et de forme reproductibles
Charge thermique réduite
Risque plus faible de brûlure de meulage et de revenu
Stabilité de forme et dimensionnelle
Tolérances serrées de circularité, d'ondulation et dimensionnelles
Outils recommandés
| Types de produits | Meules cylindriques et de profil, pierres à roder |
|---|---|
| Liant | VEWN et VBME – liants céramiques, VHWPN pour pierres à roder |
| Granulométries | B76 – B151 |
| Dimensions | Ø jusqu'à 650 mm |
| Conception | Spécifique au client, selon machine, pièce et procédé |
Exemple de procédé
Rectification d'alésage de bagues de roulement
| Vitesse de meule | 30 – 80 m/s |
|---|---|
| Surépaisseur de pièce | 0,1 – 1,0 mm / D |
| Montant de dressage total | 3 – 30 µm |
| Rapport de dressage qd′ | 0,4 – 1,6 en concordance · 0,5 – 1,2 en discordance |
| Dresseur | molette de dressage rotative |
| Lubrification | Huile ou émulsion |
Résultat
- Rodage de chemin de roulement avec pierres à roder B2400 K120 VHWPN
- Bague intérieure de roulement à rouleaux coniques, surépaisseur 5 µm, 100 – 200 tr/min
- Durées de vie élevées avec productivité constante
Chiffres issus d'un procédé client approuvé. Les outils sont toujours conçus autour de la machine, de la pièce et du procédé propres à chaque cas – ces chiffres sont des preuves, pas une garantie.