Diamantschleifscheiben für das Schleifen von Wendeschneidplatten

Wendeschneidplatten aus Hartmetall, Cermet oder PKD/PCBN stellen hohe Anforderungen an Kante, Form und Oberfläche. Außenrund- und Planschleifen müssen daher als abgestimmte Prozessfolge betrachtet werden.

EHWA beschreibt für diese Aufgaben Diamant- und CBN-Schleifscheiben mit Kunstharz- oder Hybridbindung. Die Werkzeuge sind für Serien- und Großserienprozesse ausgelegt.

Zwei Schleifaufgaben, ein Bauteil

Das Außenrundschleifen bearbeitet Umfangs- und Freiflächen. Das Planschleifen richtet sich auf Plananlagen. Beide Schritte wirken auf die Funktionsgeometrie der Schneidplatte.

Die Auswahl der Scheibe sollte deshalb nicht nur das Material berücksichtigen. Auch Kantenanforderung, Abrichtstrategie, Zykluszeit, Maschine und Kühlkonzept gehören dazu.

Diamant, CBN und Bindung

EHWA nennt Diamant für Hartmetall, Cermet und Keramik. CBN wird für PCBN-Träger und gehärtete Stähle aufgeführt.

Als Bindungen stehen Kunstharzbindungen sowie Hybridbindungen zur Verfügung. EHWA ordnet Hybridbindungen einer hohen Profilstabilität und kurzen Zykluszeiten zu. Die konkrete Wahl bleibt eine anwendungsspezifische Aufgabe.

Produktprogramm und Spezifikation

Das Produktprogramm umfasst Außenrund- und Planschleifscheiben. Genannt werden Körnungen von B46 bis B181 sowie Durchmesser von 75 bis 400 mm; Sonderabmessungen sind bis 500 mm möglich.

Diese Werte beschreiben einen Rahmen. Sie ersetzen keine Spezifikation, denn Konzentration, Bindung und Geometrie werden an Abtrag, Standzeit und Prozessanforderung angepasst.

Thermik und Kantenqualität gemeinsam bewerten

Beim Schleifen von Schneidplatten müssen thermische Belastung und Kantenqualität gemeinsam betrachtet werden. EHWA nennt reproduzierbare Kantenpräparation, Formhaltigkeit und einen kontrollierten Materialabtrag als Prozessziele.

Ob diese Ziele erreicht werden, hängt von Werkzeug, Werkstoff, Parametern, Kühlschmierstoff und Abrichten ab. Pauschale Leistungswerte lassen sich nicht auf jede Anwendung übertragen.

Angaben für die technische Abstimmung

Für eine gezielte Auslegung helfen Angaben zu Werkstoff, Plattengeometrie, Bearbeitungsfläche, Maschinenkonzept, gewünschter Kante, Kühlmedium und Abrichtstrategie.

Damit kann die Schleifscheibe auf die reale Aufgabe abgestimmt werden – vom Schruppen bis zum Schlichten.