Rectification plongeante CBN de pièces de boîte de vitesses
La rectification plongeante de composants de boîte de vitesses combine des exigences élevées en matière de précision dimensionnelle, de fidélité de forme et de qualité de surface. Les surfaces fonctionnelles typiques sont les épaulements d’arbre, les portées de roulement et de joint, ainsi que d’autres diamètres sur des pièces trempées.
La meule n’est qu’une partie du procédé. La géométrie de l’outil, le liant, l’état de dressage, la machine et l’apport de lubrifiant de refroidissement doivent être coordonnés entre eux.
Meules CBN à liant céramique
Pour les procédés de rectification cylindrique extérieure et plongeante, EHWA propose des meules CBN à liant céramique VEWN. La conception de l’outil est réalisée au cas par cas selon la machine, le matériau, la stratégie d’avance et le taux d’enlèvement de matière.
Une simple image de produit ne permet toutefois pas de déduire des données dimensionnelles, de profil ou de spécification concrètes pour une application. Celles-ci doivent toujours être définies en fonction de l’exigence réelle du procédé.
Importance du liant et du dressage
Le CBN est utilisé pour l’usinage des aciers trempés. Pour les outils à liant céramique, la structure du liant et l’état de dressage influencent le comportement de coupe de la meule.
Pour le liant VEWN, EHWA décrit une structure poreuse définie et un effet auto-affûtant. En pratique, cela favorise un ajustement ciblé de l’espace de dégagement des copeaux, de l’accès du lubrifiant de refroidissement et de la stabilité du procédé.
L’état de dressage détermine la surface effective de la meule. Pour les pièces de boîte de vitesses profilées, il est particulièrement important, car la forme de l’outil doit être transférée de manière reproductible sur le composant.
Chaleur et apport de lubrifiant de refroidissement
Lors de la rectification de composants trempés, la charge thermique de la couche superficielle est un facteur important. La stabilité d’un procédé dépend notamment de la longueur de contact, de l’avance, de l’état de dressage, de la rigidité de la machine et de l’apport de lubrifiant de refroidissement.
L’apport de lubrifiant de refroidissement doit atteindre de manière fiable la zone de contact. Il favorise l’évacuation de la chaleur et des copeaux générés.
Du plan à la validation du procédé
Pour la conception de l’outil, les cotes et tolérances cibles ne sont pas les seules données pertinentes. L’état du matériau après traitement thermique, la géométrie du composant, le concept de montage et la stratégie de mesure ultérieure doivent également être pris en compte.
Une validation fiable du procédé confirme ensuite si l’outil, la machine et les critères de contrôle satisfont ensemble et de manière reproductible aux exigences convenues.
Conclusion
Les meules CBN à liant céramique constituent un groupe d’outils pertinent pour la rectification plongeante de pièces de boîte de vitesses trempées. La combinaison coordonnée du profil de l’outil, du liant, du dressage, de l’apport de lubrifiant de refroidissement et de la surveillance du procédé est déterminante.
Conseil technique
Vous souhaitez évoquer votre application avec nous ? Contact : genc@ehwadia.de