Bearing grinding with EHWA CBN grinding tools

Übersicht

Das Lagerschleifen stellt höchste Anforderungen an Maßhaltigkeit, Oberflächenqualität und Prozesssicherheit. Beim Schleifen von Innen- und Außenringen sowie Laufbahnen aus hochgehärteten Wälzlagerstählen (z. B. 100Cr6) kommen überwiegend CBN-Schleifwerkzeuge zum Einsatz, da sie eine stabile Bearbeitung bei hohen Schnittgeschwindigkeiten ermöglichen.

EHWA CBN-Schleifwerkzeuge sind für diese Anforderungen prozessspezifisch ausgelegt. Sie unterstützen reproduzierbare Schleifprozesse im Serien- und Großserienbetrieb – vom Vorschlichten bis zum Feinschlichten. Durch definierte Kornverteilungen, angepasste Bindungssysteme und präzise Werkzeuggestaltung lassen sich enge Toleranzen, geringe Formabweichungen und funktionsgerechte Oberflächen zuverlässig erreichen.

Typische Anwendungen umfassen das Außen- und Innenschleifen von Lagerringen, das Laufbahnschleifen sowie kombinierte Schleifprozesse auf Rund- und Unrundschleifmaschinen. Der Einsatz von CBN ermöglicht dabei kurze Taktzeiten, reduzierte thermische Belastung der Randschicht und eine hohe Standzeit der Schleifwerkzeuge – entscheidend für wirtschaftliche Lagerfertigung bei konstant hoher Qualität.

 
 

Produktprogramm

CBN-Schleifwerkzeuge für das Außen-, Innen- und Laufbahnschleifen von Lagerringen in der Serien- und Großserienfertigung.

  • Produkttypen: Außenrund- und Profilschleifscheiben

  • Bindung: VEWN – keramische Bindung für stabiles Abrichtverhalten und lange Standzeiten

  • Körnungen: B76 – B151, abgestimmt auf Abtragsleistung und Oberflächenanforderung

  • Abmessungen: Ø bis 650 mm

  • Auslegung: kundenspezifisch nach Maschine, Werkstück und Prozess

Ausgelegt für prozesssichere Schleifprozesse mit hoher Maß- und Formgenauigkeit bei wirtschaftlichen Taktzeiten.

Prozess & Vorteile

Längere Abrichtintervalle
→ höhere effektive Standzeit, reduzierte Nebenzeiten und stabile Taktzeiten

Konstante Oberflächengüte
→ reproduzierbare Rauheits- und Formwerte über die gesamte Werkzeugstandzeit

Reduzierte thermische Belastung
→ geringeres Risiko von Schleifbrand, Anlassen und Gefügeveränderungen

Form- und Maßstabilität
→ sichere Einhaltung enger Rundheits-, Welligkeits- und Maßtoleranzen

Hohe Prozesssicherheit
→ stabile Serienprozesse bei wechselnden Losgrößen und langen Laufzeiten

 

Fallbeispiel aus der Praxis

VBME | Schleifscheiben in Keramikbindung


Fallbeispiel: Bohrungsschleifen

Process parameters:

  • Schleifscheibengeschwindigkeit: 30 – 80 m/s
  • Spezifikation EHWA: B76C100VBME
  • Werkstückaufmaß: 0,1 – 1,0 mm / D
  • Abrichtbetrag gesamt: 3 – 30 µm
  • Abrichtverhältnis qd′:
  • 0,4 – 1,6 im Gleichlauf
  • 0,5 – 1,2 im Gegenlauf
  • Abrichter: rotierende Abrichtrolle
  • Kühlmittel: Öl oder Emulsion

Increase the lifetime of the grinding wheel by up to 20%

VHWPN | EHWA honing stones in ceramic bond


Case study - Raceway honing:

  • Workpiece speed: 100 – 200 U/min

  • Workpiece: Tapered roller bearing - inner ring

  • Stock removal: 5㎛

  • EHWA-Spezifikation: B2400K120VHWPN

  • long lifetime = high productivity!

    - 5-10 times longer lifetime than conventional honing stones

    - Shorter machining times

    - Large removals possible

  • Improving performance

    - Very high surface quality

    - Consistent performance = high quality reduces waste

  • Environmental protection

    - EHWA tools do not contain sulphur
    - Reduction in disposal costs